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應用案例
CASE
共聚焦成像的光學切片要求在光路發射部分的場共軛平面上有一個小孔。在最簡單的情況下，這個孔徑為圓形，允許透射出照亮孔徑的艾里衍射圖案的中心部分。孔徑大小應該剛好可以通過該圖案（“艾里斑”）的內圈。因此，孔徑的正確大小取決于波長和物鏡的數值孔徑，因為這些參數也定義了中間像平面中的（放大）衍射圖案。
初看之時，鋼線材外表無特別之處。其許多應用亦相當普通，如鋼絲網圍欄、彈簧和不起眼的釘子。但仔細觀察，鋼線材絕非那么簡單。大部分鋼線材用于要求嚴苛、安全攸關的航空航天和汽車應用領域，如發動機的閥門或頭墊內部。眾所周知的極常見應用領域是汽車輪胎中的鋼線材加固。所用鋼線材必須符合非常確切的規格要求；選擇的鋼線材應足夠堅固，但能滿足輪胎的規格要求，從而提高駕駛性能和節約燃油。驗證鋼線材的材料特性和成分是生產過程的重要部分。
常見的分析儀器主機和電腦之間通訊方式有標準串口（RS232）、以太網、USB接口、GPIB接口等等。如果通訊異常通常會造成無法進入軟件、測試軟件卡死、無法得出測試數據等故障。
一百年前，偏振光顯微鏡就已經應用于傳統的地球科學研究之中了。從那時起，隨著技術的不斷進步，這類顯微鏡在用戶友好性、人體工程學以及光學性能方面逐漸改善。時至今日，仍有一方面在原地踏步：傳統的偏振光（復式）顯微鏡僅適用于經過制備的樣品，因為這類顯微鏡提供的工作距離不足以滿足整個樣品的檢測。 這就意味著必須切割和拋光較厚、較大的地質樣品，以適應復式顯微鏡的有限工作距離。這些樣品制備對精確度的要求極高，而在拋光片的厚度、平整度和拋光效果方面，對精確度的要求則更甚。運用帶透射、偏振光 [1,2] 的復式顯微鏡進行檢測時，標準厚度應為 30 微米。 換言之，科學家檢測未經制備的樣品時，需要切換成工作距離較大的體視顯微鏡。 一臺適用于經過或未經過制備樣品檢測的顯微鏡.
